I. Uvod
Kot pomembna oprema v sodobni predelovalni industriji,CNC obdelovalni strojiigrajo ključno vlogo v proizvodnji. Vendar pa je pojav naključnih napak povzročil veliko težav v proizvodnji. Ta članek bo podrobno obravnaval vzroke ter metode odkrivanja in diagnosticiranja naključnih napak CNC obdelovalnih strojev, s ciljem zagotoviti učinkovite rešitve za vzdrževalno osebje.
II. Vzroki za naključne okvareCNC obdelovalni stroji
Obstajata dva glavna razloga za naključni neuspehCNC obdelovalni stroji.
Prvič, problem slabega stika, kot je slab stik z virtualnim varjenjem tiskanih vezij, konektorji itd., pa tudi slab stik znotraj komponent. Te težave lahko povzročijo nenormalen prenos signala in vplivajo na normalno delovanje obdelovalnega stroja.
Druga možnost je staranje komponente ali drugi vzroki, zaradi katerih se njeni parametri ali delovanje zmanjšajo blizu kritične točke, ki je v nestabilnem stanju. V tem primeru lahko stroj, tudi če zunanji pogoji, kot so temperatura, napetost itd., povzročajo manjše motnje znotraj dovoljenega območja, takoj prestopi kritično točko in odpove.
Poleg tega lahko obstajajo tudi drugi razlogi za naključne okvare, kot so motnje v napajanju, mehanske, hidravlične in električne težave z usklajevanjem.
III. Metode pregleda in diagnosticiranja naključnih napakCNC obdelovalni stroji
Ko pride do naključne okvare, mora vzdrževalno osebje najprej skrbno opazovati kraj okvare in upravljavca vprašati o situaciji pred in ob nastanku okvare. Na podlagi prejšnjih zapisov o vzdrževanju opreme lahko na podlagi pojava in načela približno ocenimo morebiten vzrok in lokacijo okvare.
(1) Naključna okvara zaradi motenj napajanjaCNC obdelovalni stroji
Za okvare, ki jih povzročijo motnje v napajanju, je mogoče sprejeti naslednje ukrepe proti motnjam.
1. Zaščita: Uporabite tehnologijo zaščite za zmanjšanje vpliva zunanjih elektromagnetnih motenj na obdelovalne stroje.
2. Ozemljitev: Dobra ozemljitev lahko učinkovito zmanjša motnje.
3. Izolacija: Izolirajte občutljive komponente, da preprečite vstop motenj.
4. Stabilizacija napetosti: Zagotovite stabilnost napajalne napetosti in se izognite vplivu nihanj napetosti na obdelovalni stroj.
5. Filtracija: Odstranite nered v napajalniku in izboljšajte kakovost napajanja.
Razprava o odkrivanju naključnih napak in diagnosticiranju CNC obdelovalnih strojev
I. Uvod
Kot pomembna oprema v sodobni predelovalni industriji,CNC obdelovalni strojiigrajo ključno vlogo v proizvodnji. Vendar pa je pojav naključnih napak povzročil veliko težav v proizvodnji. Ta članek bo podrobno obravnaval vzroke ter metode odkrivanja in diagnosticiranja naključnih napak CNC obdelovalnih strojev, s ciljem zagotoviti učinkovite rešitve za vzdrževalno osebje.
II. Vzroki za naključne okvareCNC obdelovalni stroji
Obstajata dva glavna razloga za naključne okvare CNC obdelovalnih strojev.
Prvič, problem slabega stika, kot je slab stik z virtualnim varjenjem tiskanih vezij, konektorji itd., pa tudi slab stik znotraj komponent. Te težave lahko povzročijo nenormalen prenos signala in vplivajo na normalno delovanje obdelovalnega stroja.
Druga možnost je staranje komponente ali drugi vzroki, zaradi katerih se njeni parametri ali delovanje zmanjšajo blizu kritične točke, ki je v nestabilnem stanju. V tem primeru lahko stroj, tudi če zunanji pogoji, kot so temperatura, napetost itd., povzročajo manjše motnje znotraj dovoljenega območja, takoj prestopi kritično točko in odpove.
Poleg tega lahko obstajajo tudi drugi razlogi za naključne okvare, kot so motnje v napajanju, mehanske, hidravlične in električne težave z usklajevanjem.
III. Metode pregleda in diagnosticiranja naključnih napakCNC obdelovalni stroji
Ko pride do naključne okvare, mora vzdrževalno osebje najprej skrbno opazovati kraj okvare in upravljavca vprašati o situaciji pred in ob nastanku okvare. Na podlagi prejšnjih zapisov o vzdrževanju opreme lahko na podlagi pojava in načela približno ocenimo morebiten vzrok in lokacijo okvare.
(1) Naključna okvara zaradi motenj napajanjaCNC obdelovalni stroji
Za okvare, ki jih povzročijo motnje v napajanju, je mogoče sprejeti naslednje ukrepe proti motnjam.
1. Zaščita: Uporabite tehnologijo zaščite za zmanjšanje vpliva zunanjih elektromagnetnih motenj na obdelovalne stroje.
2. Ozemljitev: Dobra ozemljitev lahko učinkovito zmanjša motnje.
3. Izolacija: Izolirajte občutljive komponente, da preprečite vstop motenj.
4. Stabilizacija napetosti: Zagotovite stabilnost napajalne napetosti in se izognite vplivu nihanj napetosti na obdelovalni stroj.
5. Filtracija: Odstranite nered v napajalniku in izboljšajte kakovost napajanja.
(II) Analiza primera
Vzemimo za primer rezkalni stroj za notranje rezkanje ročične gredi, ki ima pogosto naključne alarme in zaustavitve. Po opazovanju se ugotovi, da se napaka vedno pojavi v trenutku, ko se zažene motor vretena bližnjega obdelovalnega stroja, in se pogosto pojavi, ko je obremenitev napajanja velika. Izmerjena napetost električnega omrežja je le približno 340 V, valovna oblika trifaznega napajanja pa je močno popačena. Ugotovljeno je, da je napako povzročila motnja napajanja, ki jo povzroča nizka napetost napajanja. Težava se reši z razdelitvijo napajanja obeh obdelovalnih strojev iz dveh razdelilnih omaric in namestitvijo napajalnika za stabilizacijo napetosti v krmilni del rezkalnega stroja v ročični gredi.
(3) Naključna okvara, ki jo povzročijo težave s sodelovanjem stroja, tekočine in električne energijeCNC obdelovalni stroji
Pri okvarah, ki jih povzročijo težave z mehanskimi, hidravličnimi in električnimi povezavami, moramo skrbno opazovati in razumeti postopek pretvorbe dejanj, ko se napaka pojavi. Vzemimo za primer stroj za notranje rezkanje ročične gredi, analiziramo njegov diagram delovnega zaporedja in pojasnimo vrstni red in časovno razmerje vsakega dejanja. Pri dejanskem vzdrževanju je pogosta težava, da delovanje noža in delovanje delovne mize ne ustrezata zahtevam postopka, na primer prepočasen izteg noža ali vrnitev. V tem primeru se mora vzdrževanje osredotočiti na preverjanje stikal, hidravlike in vodilnih tirnic, ne pa na spreminjanje časovne konstante.
IV. Zaključek
Skratka, odkrivanje in diagnosticiranje naključnih napakCNC obdelovalni strojiPotrebno je celovito upoštevati različne dejavnike. Z natančnim opazovanjem dogodka in povpraševanjem upravljavcev je mogoče približno oceniti vzrok in lokacijo napake. Pri napakah, ki jih povzročijo motnje v napajanju, je mogoče sprejeti ukrepe proti motnjam; pri napakah, ki jih povzročijo težave s sodelovanjem stroja, tekočine in električne energije, je treba preveriti ustrezne komponente. Z učinkovitimi metodami odkrivanja in diagnosticiranja je mogoče izboljšati učinkovitost vzdrževanja in zagotoviti normalno delovanje stroja.