Revija orodij v obliki diska CNC obdelovalnih centrov: struktura, uporaba in metode menjave orodij
I. Uvod
Na področju CNC obdelovalnih centrov je orodni magazin ključna komponenta, ki neposredno vpliva na učinkovitost obdelave in raven avtomatizacije. Med njimi se diskovni orodni magazin pogosto uporablja zaradi svojih edinstvenih prednosti. Razumevanje komponent, scenarijev uporabe in metod menjave orodij diskovnega orodnega magazina je zelo pomembno za poglobljeno razumevanje načel delovanja CNC obdelovalnih centrov in izboljšanje kakovosti obdelave.
Na področju CNC obdelovalnih centrov je orodni magazin ključna komponenta, ki neposredno vpliva na učinkovitost obdelave in raven avtomatizacije. Med njimi se diskovni orodni magazin pogosto uporablja zaradi svojih edinstvenih prednosti. Razumevanje komponent, scenarijev uporabe in metod menjave orodij diskovnega orodnega magazina je zelo pomembno za poglobljeno razumevanje načel delovanja CNC obdelovalnih centrov in izboljšanje kakovosti obdelave.
II. Pregled vrst orodnih magazinov v CNC obdelovalnih centrih
Orodne magazine v CNC obdelovalnih centrih lahko razdelimo v različne vrste glede na njihovo obliko. Diskasti orodni magazin je eden najpogostejših in široko uporabljenih tipov. Diskasti orodni magazin je znan tudi kot orodni magazin z roko orodja ali manipulatorski orodni magazin. Poleg diskastega orodnega magazina se tudi druge vrste orodnih magazinov razlikujejo po obliki in načelu delovanja. Na primer, krovni orodni magazin je prav tako pogost tip, vendar obstajajo razlike v hitrosti menjave orodja in drugih vidikih v primerjavi z diskastim orodnim magazinom.
Orodne magazine v CNC obdelovalnih centrih lahko razdelimo v različne vrste glede na njihovo obliko. Diskasti orodni magazin je eden najpogostejših in široko uporabljenih tipov. Diskasti orodni magazin je znan tudi kot orodni magazin z roko orodja ali manipulatorski orodni magazin. Poleg diskastega orodnega magazina se tudi druge vrste orodnih magazinov razlikujejo po obliki in načelu delovanja. Na primer, krovni orodni magazin je prav tako pogost tip, vendar obstajajo razlike v hitrosti menjave orodja in drugih vidikih v primerjavi z diskastim orodnim magazinom.
III. Sestavni deli diskastega nabojnika orodij
(A) Komponente orodnega diska
Komponente orodnega diska so eden osrednjih delov orodnega magazina diskovnega tipa in se uporabljajo za shranjevanje rezalnih orodij. Na orodnem disku so posebne reže za orodje. Zasnova teh rež zagotavlja stabilno namestitev rezalnih orodij v orodni disk, velikost in natančnost rež pa ustrezata specifikacijam uporabljenih rezalnih orodij. Kar zadeva zasnovo, mora imeti orodni disk zadostno trdnost in togost, da prenese težo rezalnih orodij in centrifugalno silo, ki nastane med vrtenjem z veliko hitrostjo. Pomembna je tudi površinska obdelava orodnega diska. Običajno se za podaljšanje življenjske dobe orodnega diska uporabljajo metode obdelave, odporne proti obrabi in rjavenju.
Komponente orodnega diska so eden osrednjih delov orodnega magazina diskovnega tipa in se uporabljajo za shranjevanje rezalnih orodij. Na orodnem disku so posebne reže za orodje. Zasnova teh rež zagotavlja stabilno namestitev rezalnih orodij v orodni disk, velikost in natančnost rež pa ustrezata specifikacijam uporabljenih rezalnih orodij. Kar zadeva zasnovo, mora imeti orodni disk zadostno trdnost in togost, da prenese težo rezalnih orodij in centrifugalno silo, ki nastane med vrtenjem z veliko hitrostjo. Pomembna je tudi površinska obdelava orodnega diska. Običajno se za podaljšanje življenjske dobe orodnega diska uporabljajo metode obdelave, odporne proti obrabi in rjavenju.
(B) Ležaji
Ležaji igrajo ključno podporno vlogo v ploščatih orodnih magazinih. Med vrtenjem lahko ohranjajo stabilnost komponent, kot sta orodni disk in gred. Visoko natančni ležaji lahko zmanjšajo trenje in vibracije med vrtenjem, kar izboljša delovno natančnost in stabilnost orodnega magazina. Glede na zahteve glede obremenitve in hitrosti vrtenja orodnega magazina bodo izbrane različne vrste in specifikacije ležajev, kot so valjčni in kroglični ležaji. Ti ležaji morajo imeti dobro nosilnost, natančnost vrtenja in vzdržljivost.
Ležaji igrajo ključno podporno vlogo v ploščatih orodnih magazinih. Med vrtenjem lahko ohranjajo stabilnost komponent, kot sta orodni disk in gred. Visoko natančni ležaji lahko zmanjšajo trenje in vibracije med vrtenjem, kar izboljša delovno natančnost in stabilnost orodnega magazina. Glede na zahteve glede obremenitve in hitrosti vrtenja orodnega magazina bodo izbrane različne vrste in specifikacije ležajev, kot so valjčni in kroglični ležaji. Ti ležaji morajo imeti dobro nosilnost, natančnost vrtenja in vzdržljivost.
(C) Ležajne puše
Ležajne puše se uporabljajo za namestitev ležajev in zagotavljanje stabilnega okolja za njihovo namestitev. Ščitijo ležaje pred erozijo zaradi zunanjih nečistoč in zagotavljajo pravilen položaj in koncentričnost ležajev po namestitvi. Material ležajnih puš je običajno izbran iz kovinskih materialov z določeno trdnostjo in odpornostjo proti obrabi, natančnost obdelave ležajnih puš pa pomembno vpliva na normalno delovanje ležajev in delovanje celotnega orodjarnega.
Ležajne puše se uporabljajo za namestitev ležajev in zagotavljanje stabilnega okolja za njihovo namestitev. Ščitijo ležaje pred erozijo zaradi zunanjih nečistoč in zagotavljajo pravilen položaj in koncentričnost ležajev po namestitvi. Material ležajnih puš je običajno izbran iz kovinskih materialov z določeno trdnostjo in odpornostjo proti obrabi, natančnost obdelave ležajnih puš pa pomembno vpliva na normalno delovanje ležajev in delovanje celotnega orodjarnega.
(D) Gred
Gred je ključni sestavni del, ki povezuje orodni disk in pogonske komponente, kot je motor. Prenaša navor motorja, da se omogoči vrtenje orodnega diska. Pri zasnovi gredi je treba upoštevati njeno trdnost in togost, da se med prenosom moči ne pojavi deformacija. Hkrati morajo biti povezovalni deli med gredjo in drugimi komponentami natančno prilegani, na primer prileganje ležajem, da se zmanjša tresenje in izguba energije med vrtenjem. V nekaterih vrhunskih orodnih magazinih z diskom lahko gred uporablja posebne materiale in postopke obdelave, da se izpolnijo višje zahteve glede zmogljivosti.
Gred je ključni sestavni del, ki povezuje orodni disk in pogonske komponente, kot je motor. Prenaša navor motorja, da se omogoči vrtenje orodnega diska. Pri zasnovi gredi je treba upoštevati njeno trdnost in togost, da se med prenosom moči ne pojavi deformacija. Hkrati morajo biti povezovalni deli med gredjo in drugimi komponentami natančno prilegani, na primer prileganje ležajem, da se zmanjša tresenje in izguba energije med vrtenjem. V nekaterih vrhunskih orodnih magazinih z diskom lahko gred uporablja posebne materiale in postopke obdelave, da se izpolnijo višje zahteve glede zmogljivosti.
(E) Pokrov škatle
Pokrov škatle ima predvsem vlogo pri zaščiti notranjih komponent orodjarne. Preprečuje vdor prahu, ostružkov in drugih nečistoč v notranjost orodjarne in vpliva na njeno normalno delovanje. Zasnova pokrova škatle mora običajno upoštevati tesnjenje in enostavno razstavljanje, da se olajša vzdrževanje in pregled notranjih delov orodjarne. Poleg tega mora struktura pokrova škatle upoštevati tudi usklajenost z videzom in prostorom za namestitev celotne orodjarne.
Pokrov škatle ima predvsem vlogo pri zaščiti notranjih komponent orodjarne. Preprečuje vdor prahu, ostružkov in drugih nečistoč v notranjost orodjarne in vpliva na njeno normalno delovanje. Zasnova pokrova škatle mora običajno upoštevati tesnjenje in enostavno razstavljanje, da se olajša vzdrževanje in pregled notranjih delov orodjarne. Poleg tega mora struktura pokrova škatle upoštevati tudi usklajenost z videzom in prostorom za namestitev celotne orodjarne.
(F) Vlečni zatiči
Vlečni zatiči igrajo pomembno vlogo pri postopku menjave orodij v orodnem magazinu. Uporabljajo se za izvlečenje ali vstavljanje rezalnih orodij iz ali v utore orodnega diska v določenih trenutkih. Gibanje vlečnih zatičev je treba natančno nadzorovati, natančnost zasnove in izdelave pa neposredno vpliva na natančnost in zanesljivost menjave orodja. Vlečni zatiči običajno delujejo usklajeno z drugimi komponentami prenosa, da se izvedejo operacije vstavljanja in izvlečenja rezalnih orodij skozi mehanske strukture.
Vlečni zatiči igrajo pomembno vlogo pri postopku menjave orodij v orodnem magazinu. Uporabljajo se za izvlečenje ali vstavljanje rezalnih orodij iz ali v utore orodnega diska v določenih trenutkih. Gibanje vlečnih zatičev je treba natančno nadzorovati, natančnost zasnove in izdelave pa neposredno vpliva na natančnost in zanesljivost menjave orodja. Vlečni zatiči običajno delujejo usklajeno z drugimi komponentami prenosa, da se izvedejo operacije vstavljanja in izvlečenja rezalnih orodij skozi mehanske strukture.
(G) Zaklepni disk
Zaklepni disk se uporablja za zaklepanje orodnega diska, ko orodni magazin ne deluje ali je v določenem stanju, da se prepreči nenamerno vrtenje orodnega diska. Zagotavlja stabilen položaj rezalnih orodij v orodnem magazinu in preprečuje odstopanja položaja orodja zaradi tresenja orodnega diska med postopkom obdelave. Načelo delovanja zaklepnega diska se običajno doseže s sodelovanjem mehanskega zaklepnega mehanizma in orodnega diska ali gredi.
Zaklepni disk se uporablja za zaklepanje orodnega diska, ko orodni magazin ne deluje ali je v določenem stanju, da se prepreči nenamerno vrtenje orodnega diska. Zagotavlja stabilen položaj rezalnih orodij v orodnem magazinu in preprečuje odstopanja položaja orodja zaradi tresenja orodnega diska med postopkom obdelave. Načelo delovanja zaklepnega diska se običajno doseže s sodelovanjem mehanskega zaklepnega mehanizma in orodnega diska ali gredi.
(H) Motor
Motor je vir energije za diskasto zalogovnik orodij. Zagotavlja navor za vrtenje orodnega diska, kar omogoča zalogovniku orodij izbiro in menjavo orodij. Glede na konstrukcijske zahteve zalogovnika orodij se izbere ustrezen motor z ustrezno močjo in hitrostjo vrtenja. V nekaterih visokozmogljivih obdelovalnih centrih je motor lahko opremljen z naprednimi sistemi za regulacijo in krmiljenje hitrosti, ki omogočajo natančnejši nadzor hitrosti vrtenja orodnega diska in izpolnjujejo zahteve različnih obdelovalnih procesov glede hitrosti menjave orodij.
Motor je vir energije za diskasto zalogovnik orodij. Zagotavlja navor za vrtenje orodnega diska, kar omogoča zalogovniku orodij izbiro in menjavo orodij. Glede na konstrukcijske zahteve zalogovnika orodij se izbere ustrezen motor z ustrezno močjo in hitrostjo vrtenja. V nekaterih visokozmogljivih obdelovalnih centrih je motor lahko opremljen z naprednimi sistemi za regulacijo in krmiljenje hitrosti, ki omogočajo natančnejši nadzor hitrosti vrtenja orodnega diska in izpolnjujejo zahteve različnih obdelovalnih procesov glede hitrosti menjave orodij.
(I) Ženevsko kolo
Mehanizem Ženevskega kolesa ima pomembno vlogo pri indeksiranju in pozicioniranju diskastega orodjarnega magazina. Omogoča natančno vrtenje orodja pod vnaprej določenim kotom in s tem natančno pozicioniranje orodja v želeni položaj. Natančnost zasnove in izdelave Ženevskega kolesa ključno vpliva na natančnost pozicioniranja orodja v orodjarni. S sodelovanjem z močnimi komponentami, kot je motor, lahko doseže učinkovite in natančne funkcije izbire orodja.
Mehanizem Ženevskega kolesa ima pomembno vlogo pri indeksiranju in pozicioniranju diskastega orodjarnega magazina. Omogoča natančno vrtenje orodja pod vnaprej določenim kotom in s tem natančno pozicioniranje orodja v želeni položaj. Natančnost zasnove in izdelave Ženevskega kolesa ključno vpliva na natančnost pozicioniranja orodja v orodjarni. S sodelovanjem z močnimi komponentami, kot je motor, lahko doseže učinkovite in natančne funkcije izbire orodja.
(J) Zabojnik
Ohišje škatle je osnovna struktura, ki sprejme in podpira druge komponente orodjarne. Zagotavlja namestitvene položaje in zaščito komponent, kot so ležaji, gredi in orodni diski. Zasnova ohišja škatle mora upoštevati splošno trdnost in togost, da prenese različne sile med delovanjem orodjarne. Hkrati mora biti notranja razporeditev prostora ohišja škatle razumna, da se olajša namestitev in vzdrževanje vsake komponente, upoštevati pa je treba tudi vprašanja, kot je odvajanje toplote, da se prepreči vpliv na delovanje orodjarne zaradi prekomernega dviga temperature med dolgotrajnim delovanjem.
Ohišje škatle je osnovna struktura, ki sprejme in podpira druge komponente orodjarne. Zagotavlja namestitvene položaje in zaščito komponent, kot so ležaji, gredi in orodni diski. Zasnova ohišja škatle mora upoštevati splošno trdnost in togost, da prenese različne sile med delovanjem orodjarne. Hkrati mora biti notranja razporeditev prostora ohišja škatle razumna, da se olajša namestitev in vzdrževanje vsake komponente, upoštevati pa je treba tudi vprašanja, kot je odvajanje toplote, da se prepreči vpliv na delovanje orodjarne zaradi prekomernega dviga temperature med dolgotrajnim delovanjem.
(K) Senzorska stikala
Senzorska stikala se uporabljajo v orodnem magazinu diskovnega tipa za zaznavanje informacij, kot sta položaj rezalnih orodij in kot vrtenja orodnega diska. S temi senzorskimi stikali lahko krmilni sistem obdelovalnega centra v realnem času razume stanje orodnega magazina in natančno nadzoruje postopek menjave orodja. Na primer, senzor na mestu orodja lahko zagotovi natančen položaj rezalnega orodja, ko je vstavljeno v režo orodnega diska ali vretena, senzor kota vrtenja orodnega diska pa pomaga natančno nadzorovati indeksiranje in pozicioniranje orodnega diska, da se zagotovi nemoten potek menjave orodja.
Senzorska stikala se uporabljajo v orodnem magazinu diskovnega tipa za zaznavanje informacij, kot sta položaj rezalnih orodij in kot vrtenja orodnega diska. S temi senzorskimi stikali lahko krmilni sistem obdelovalnega centra v realnem času razume stanje orodnega magazina in natančno nadzoruje postopek menjave orodja. Na primer, senzor na mestu orodja lahko zagotovi natančen položaj rezalnega orodja, ko je vstavljeno v režo orodnega diska ali vretena, senzor kota vrtenja orodnega diska pa pomaga natančno nadzorovati indeksiranje in pozicioniranje orodnega diska, da se zagotovi nemoten potek menjave orodja.
IV. Uporaba diskovnega nabiralnika orodij v obdelovalnih centrih
(A) Izvajanje funkcije samodejne menjave orodij
Ko je diskasti magazin orodij konfiguriran v obdelovalnem centru, lahko izvede samodejno menjavo orodij, kar je ena njegovih najpomembnejših aplikacij. Med postopkom obdelave, ko je treba zamenjati rezalno orodje, krmilni sistem poganja komponente, kot sta motor in manipulator magazina orodij, v skladu z navodili programa, da se samodejno izvede menjava orodja brez človeškega posredovanja. Ta funkcija samodejne menjave orodij močno izboljša neprekinjenost in učinkovitost obdelave ter zmanjša čas izpada med postopkom obdelave.
Ko je diskasti magazin orodij konfiguriran v obdelovalnem centru, lahko izvede samodejno menjavo orodij, kar je ena njegovih najpomembnejših aplikacij. Med postopkom obdelave, ko je treba zamenjati rezalno orodje, krmilni sistem poganja komponente, kot sta motor in manipulator magazina orodij, v skladu z navodili programa, da se samodejno izvede menjava orodja brez človeškega posredovanja. Ta funkcija samodejne menjave orodij močno izboljša neprekinjenost in učinkovitost obdelave ter zmanjša čas izpada med postopkom obdelave.
(B) Izboljšanje učinkovitosti in natančnosti obdelave
Ker lahko diskasti magazin za orodja omogoča samodejno menjavo orodij, lahko obdelovanec z enim samim vpenjanjem opravi več postopkov, kot so rezkanje, vrtanje, vrtanje, razvrtavanje in narezovanje navojev. Z enim samim vpenjanjem se izognemo napakam pri pozicioniranju, ki se lahko pojavijo med več postopki vpenjanja, s čimer se močno izboljša natančnost obdelave. Hkrati pa hitra menjava orodij naredi postopek obdelave bolj kompakten, kar zmanjša pomožni čas in izboljša splošno učinkovitost obdelave. Pri obdelavi kompleksnih delov je ta prednost še bolj očitna in lahko učinkovito skrajša cikel obdelave ter izboljša učinkovitost proizvodnje.
Ker lahko diskasti magazin za orodja omogoča samodejno menjavo orodij, lahko obdelovanec z enim samim vpenjanjem opravi več postopkov, kot so rezkanje, vrtanje, vrtanje, razvrtavanje in narezovanje navojev. Z enim samim vpenjanjem se izognemo napakam pri pozicioniranju, ki se lahko pojavijo med več postopki vpenjanja, s čimer se močno izboljša natančnost obdelave. Hkrati pa hitra menjava orodij naredi postopek obdelave bolj kompakten, kar zmanjša pomožni čas in izboljša splošno učinkovitost obdelave. Pri obdelavi kompleksnih delov je ta prednost še bolj očitna in lahko učinkovito skrajša cikel obdelave ter izboljša učinkovitost proizvodnje.
(C) Izpolnjevanje potreb večih zahtev obdelave
Diskasti magazin orodij lahko sprejme različne vrste in specifikacije rezalnih orodij, ki ustrezajo zahtevam različnih obdelovalnih procesov. Ne glede na to, ali gre za rezkar velikega premera, potreben za grobo obdelavo, ali za sveder majhnega premera, povrtalo itd., potreben za fino obdelavo, je vse mogoče shraniti v magazin orodij. Zaradi tega obdelovalnemu centru ni treba pogosto menjati magazina orodij ali ročno menjati rezalnih orodij pri različnih obdelovalnih nalogah, kar dodatno izboljša fleksibilnost in prilagodljivost obdelave.
Diskasti magazin orodij lahko sprejme različne vrste in specifikacije rezalnih orodij, ki ustrezajo zahtevam različnih obdelovalnih procesov. Ne glede na to, ali gre za rezkar velikega premera, potreben za grobo obdelavo, ali za sveder majhnega premera, povrtalo itd., potreben za fino obdelavo, je vse mogoče shraniti v magazin orodij. Zaradi tega obdelovalnemu centru ni treba pogosto menjati magazina orodij ali ročno menjati rezalnih orodij pri različnih obdelovalnih nalogah, kar dodatno izboljša fleksibilnost in prilagodljivost obdelave.
V. Metoda menjave orodja v diskastem nabiralniku orodij
Menjava orodja v ploščatem magazinu orodij je kompleksen in natančen postopek, ki ga izvede manipulator. Ko krmilni sistem obdelovalnega centra izda ukaz za menjavo orodja, se manipulator začne premikati. Najprej hkrati prime uporabljeno rezalno orodje na vretenu in izbrano rezalno orodje v magazinu orodij, nato pa se zavrti za 180°. To rotacijsko gibanje zahteva visoko natančen nadzor, da se zagotovi stabilnost in natančnost položaja rezalnih orodij med vrtenjem.
Po končanem vrtenju manipulator natančno namesti rezalno orodje, vzeto iz vretena, na ustrezno mesto v zalogovniku orodij in hkrati namesti rezalno orodje, vzeto iz zalogovnika orodij, na vreteno. Med tem postopkom komponente, kot so vlečni zatiči in senzorska stikala, delujejo usklajeno, da zagotovijo natančno vstavljanje in odstranjevanje rezalnih orodij. Na koncu se manipulator vrne v izhodišče in celoten postopek menjave orodja je zaključen. Prednost te metode menjave orodja je v hitri menjavi orodja in visoki natančnosti, kar lahko izpolni zahteve sodobnih obdelovalnih centrov za učinkovito in natančno obdelavo.
Menjava orodja v ploščatem magazinu orodij je kompleksen in natančen postopek, ki ga izvede manipulator. Ko krmilni sistem obdelovalnega centra izda ukaz za menjavo orodja, se manipulator začne premikati. Najprej hkrati prime uporabljeno rezalno orodje na vretenu in izbrano rezalno orodje v magazinu orodij, nato pa se zavrti za 180°. To rotacijsko gibanje zahteva visoko natančen nadzor, da se zagotovi stabilnost in natančnost položaja rezalnih orodij med vrtenjem.
Po končanem vrtenju manipulator natančno namesti rezalno orodje, vzeto iz vretena, na ustrezno mesto v zalogovniku orodij in hkrati namesti rezalno orodje, vzeto iz zalogovnika orodij, na vreteno. Med tem postopkom komponente, kot so vlečni zatiči in senzorska stikala, delujejo usklajeno, da zagotovijo natančno vstavljanje in odstranjevanje rezalnih orodij. Na koncu se manipulator vrne v izhodišče in celoten postopek menjave orodja je zaključen. Prednost te metode menjave orodja je v hitri menjavi orodja in visoki natančnosti, kar lahko izpolni zahteve sodobnih obdelovalnih centrov za učinkovito in natančno obdelavo.
VI. Trendi razvoja in tehnološke inovacije revije za diskasta orodja
(A) Izboljšanje hitrosti in natančnosti menjave orodij
Z nenehnim razvojem tehnologije obdelave se postavljajo višje zahteve glede hitrosti menjave orodij in natančnosti diskovnih orodnih magazinov. Prihodnji diskovni orodni magazini bodo morda uporabljali naprednejše tehnologije pogona motorjev, visoko natančne komponente prenosa in občutljivejša senzorska stikala, kar bo dodatno skrajšalo čas menjave orodij in izboljšalo natančnost pozicioniranja orodja, s čimer se bo izboljšala splošna učinkovitost obdelave in kakovost obdelovalnega centra.
Z nenehnim razvojem tehnologije obdelave se postavljajo višje zahteve glede hitrosti menjave orodij in natančnosti diskovnih orodnih magazinov. Prihodnji diskovni orodni magazini bodo morda uporabljali naprednejše tehnologije pogona motorjev, visoko natančne komponente prenosa in občutljivejša senzorska stikala, kar bo dodatno skrajšalo čas menjave orodij in izboljšalo natančnost pozicioniranja orodja, s čimer se bo izboljšala splošna učinkovitost obdelave in kakovost obdelovalnega centra.
(B) Povečanje zmogljivosti orodja
Pri nekaterih kompleksnih strojnih opravilih je potrebnih več vrst in količin rezalnih orodij. Zato se diskovni magazin za orodje razvija v smeri povečanja zmogljivosti orodij. To lahko vključuje inovativno zasnovo strukture diskovnega orodja, bolj kompaktno razporeditev komponent in optimalno izrabo celotnega prostora magazina za orodje, da se lahko namesti več rezalnih orodij, ne da bi se pri tem preveč povečala prostornina magazina za orodje.
Pri nekaterih kompleksnih strojnih opravilih je potrebnih več vrst in količin rezalnih orodij. Zato se diskovni magazin za orodje razvija v smeri povečanja zmogljivosti orodij. To lahko vključuje inovativno zasnovo strukture diskovnega orodja, bolj kompaktno razporeditev komponent in optimalno izrabo celotnega prostora magazina za orodje, da se lahko namesti več rezalnih orodij, ne da bi se pri tem preveč povečala prostornina magazina za orodje.
(C) Izboljšanje stopnje inteligence in avtomatizacije
Prihodnji diskovni orodni magazini bodo tesneje povezani s krmilnim sistemom obdelovalnega centra, da bi dosegli višjo stopnjo inteligence in avtomatizacije. Magazin orodij lahko na primer s senzorji v realnem času spremlja stanje obrabe rezalnih orodij in informacije posreduje nazaj v krmilni sistem. Krmilni sistem bo samodejno prilagodil parametre obdelave ali pozval k zamenjavi rezalnih orodij glede na stopnjo obrabe rezalnih orodij. Hkrati bodo funkcije diagnosticiranja napak in zgodnjega opozarjanja magazina orodij izboljšane, kar bo omogočilo pravočasno odkrivanje morebitnih težav in zmanjšanje izpadov zaradi napak v magazinu orodij.
Prihodnji diskovni orodni magazini bodo tesneje povezani s krmilnim sistemom obdelovalnega centra, da bi dosegli višjo stopnjo inteligence in avtomatizacije. Magazin orodij lahko na primer s senzorji v realnem času spremlja stanje obrabe rezalnih orodij in informacije posreduje nazaj v krmilni sistem. Krmilni sistem bo samodejno prilagodil parametre obdelave ali pozval k zamenjavi rezalnih orodij glede na stopnjo obrabe rezalnih orodij. Hkrati bodo funkcije diagnosticiranja napak in zgodnjega opozarjanja magazina orodij izboljšane, kar bo omogočilo pravočasno odkrivanje morebitnih težav in zmanjšanje izpadov zaradi napak v magazinu orodij.
(D) Globoka integracija s procesi obdelave
Razvoj diskovnega orodjarnega magazina bo več pozornosti namenil globoki integraciji s procesi obdelave. Na primer, za obdelavo različnih materialov (kot so kovine, kompozitni materiali itd.) in različne oblike obdelave (kot so ukrivljene površine, luknje itd.) bodo strategije izbire in menjave orodij v orodjarni bolj inteligentne. S kombinacijo s programsko opremo za načrtovanje procesov obdelave lahko orodjarna samodejno izbere najprimernejša rezalna orodja in vrstni red menjave orodij za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti obdelave.
Razvoj diskovnega orodjarnega magazina bo več pozornosti namenil globoki integraciji s procesi obdelave. Na primer, za obdelavo različnih materialov (kot so kovine, kompozitni materiali itd.) in različne oblike obdelave (kot so ukrivljene površine, luknje itd.) bodo strategije izbire in menjave orodij v orodjarni bolj inteligentne. S kombinacijo s programsko opremo za načrtovanje procesov obdelave lahko orodjarna samodejno izbere najprimernejša rezalna orodja in vrstni red menjave orodij za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti obdelave.
VII. Zaključek
Kot pomemben sestavni del CNC obdelovalnih centrov ima diskovni magazin orodij kompleksno in natančno strukturo, ki določa njegovo odlično delovanje med procesom obdelave. Od komponent orodnega diska do različnih krmilnih in prenosnih komponent ima vsaka komponenta nepogrešljivo vlogo. Široka uporaba diskovnega magazina orodij ne le izboljša raven avtomatizacije in učinkovitost obdelave v obdelovalnem centru, temveč zagotavlja tudi natančnost obdelave z natančno metodo menjave orodij. Z nenehnim razvojem predelovalne industrije ima diskovni magazin orodij še vedno velik potencial na področju tehnoloških inovacij in izboljšanja zmogljivosti ter se bo še naprej razvijal v smeri hitrejšega, natančnejšega in inteligentnejšega delovanja, kar bo industriji CNC obdelave prineslo več udobja in vrednosti.
Kot pomemben sestavni del CNC obdelovalnih centrov ima diskovni magazin orodij kompleksno in natančno strukturo, ki določa njegovo odlično delovanje med procesom obdelave. Od komponent orodnega diska do različnih krmilnih in prenosnih komponent ima vsaka komponenta nepogrešljivo vlogo. Široka uporaba diskovnega magazina orodij ne le izboljša raven avtomatizacije in učinkovitost obdelave v obdelovalnem centru, temveč zagotavlja tudi natančnost obdelave z natančno metodo menjave orodij. Z nenehnim razvojem predelovalne industrije ima diskovni magazin orodij še vedno velik potencial na področju tehnoloških inovacij in izboljšanja zmogljivosti ter se bo še naprej razvijal v smeri hitrejšega, natančnejšega in inteligentnejšega delovanja, kar bo industriji CNC obdelave prineslo več udobja in vrednosti.