CNC sistem CNC obdelovalnih strojev vključuje CNC naprave, pogon podajanja (krmilnik hitrosti podajanja in servo motor), pogon vretena (krmilnik hitrosti vretena in motor vretena) in komponente za zaznavanje. Zgornje informacije je treba vključiti pri izbiri numeričnega krmilnega sistema. 1. Izbira CNC naprave (1) Izbira tipa Izberite ustrezno CNC napravo glede na vrsto CNC obdelovalnega stroja. Na splošno ima CNC naprava vrste obdelave, primerne za avtomobilsko žaganje, vrtanje, rezkanje, brušenje, štancanje, električno rezanje z iskrenjem itd., in jih je treba izbrati ciljno. (2) Izbira zmogljivosti različnih numeričnih krmilnih naprav se zelo razlikuje. Število vhodnih krmilnih osi je enoosno, dvoosno, triosno, štiriosno, petosno ali celo več kot 10 osi, več kot 20 osi; število povezovalnih osi je 2 ali več kot 3 osi, največja hitrost podajanja pa je 10 m/min, 15 m/min, 24 m/min N, 240 m/min; Ločljivost je 0,01 mm, 0,001 mm, 0,0001 mm. Ti kazalniki se razlikujejo, različna pa je tudi cena. Odločiti se mora glede na dejanske potrebe obdelovalnega stroja. Na primer, za splošno struženje se izbere 2-osni ali 4-osni (dvojno držalo orodja) krmiljenje, za obdelavo ravnih delov pa več kot 3-osno povezovanje. Ne zasledujte najnovejše in najvišje ravni, temveč se morate odločiti razumno.
(3) Izbira funkcij CNC sistem CNC obdelovalnih strojev ima veliko funkcij, vključno z osnovnimi funkcijami – bistvenimi funkcijami CNC naprav; izbirnimi funkcijami – funkcijami, ki jih uporabniki lahko izberejo. Nekatere funkcije so izbrane za reševanje različnih obdelovalnih objektov, nekatere za izboljšanje kakovosti obdelave, nekatere za lažje programiranje, nekatere pa za izboljšanje delovanja in vzdrževanja. Nekatere izbirne funkcije so relevantne in morate izbrati drugo, da izberete to. Zato je treba izbrati glede na konstrukcijske zahteve obdelovalnega stroja, ne analizirati, izbrati funkcije v preveč korakih in izpustiti ustrezne funkcije, da se zmanjša funkcionalnost CNC obdelovalnega stroja in povzročijo nepotrebne izgube. V izbirni funkciji obstajata dve vrsti programabilnih krmilnikov: vgrajeni in neodvisni. Najbolje je izbrati vgrajeni model, ki ima različne modele. Najprej ga je treba izbrati glede na število vhodnih in izhodnih signalov med CNC napravo in obdelovalnim strojem. Izbrane točke morajo biti nekoliko bolj praktične, skodelica pa lahko doda in spremeni potrebo po delovanju krmiljenja. Drugič, treba je oceniti obseg zaporednega programa in izbrati kapaciteto pomnilnika. Obseg programa se povečuje z zahtevnostjo obdelovalnega stroja, povečuje pa se tudi shranjevalna zmogljivost. Izbrati jo je treba razumno glede na specifično situacijo. Obstajajo tudi čas obdelave, funkcija ukazov, časovnik, števec, notranji rele in druge tehnične specifikacije, količina pa mora ustrezati tudi zahtevam zasnove.
(4) Cena Xu Ze v različnih državah in pri različnih proizvajalcih CNC naprav se razlikuje glede na specifikacije izdelkov, ki se zelo razlikujejo po ceni. Na podlagi zadovoljitve izbire vrste krmiljenja, zmogljivosti in funkcije moramo celovito analizirati razmerje med zmogljivostjo in ceno ter izbrati CNC naprave z visokim razmerjem med zmogljivostjo in ceno, da bi zmanjšali stroške. (5) Pri izbiri numerične krmilne naprave, ki izpolnjuje tehnične zahteve, je treba pri izbiri tehničnih storitev upoštevati tudi ugled proizvajalca, ali so navodila za izdelek in druga dokumentacija popolna ter ali lahko uporabnik usposobi programsko, upravljalno in vzdrževalno osebje. Ali obstaja specializiran oddelek za tehnične storitve, ki zagotavlja rezervne dele in pravočasno vzdrževanje za daljše obdobje, da se dosežejo tehnične in ekonomske koristi? 2. Izbira pogona za podajanje (1) Izmenični servo motor je prednostnejši, ker ima v primerjavi z enosmernim motorjem majhno vztrajnost rotorja, dober dinamični odziv, veliko izhodno moč, visoko hitrost vrtenja, preprosto strukturo, nizke stroške in neomejeno okolje uporabe. (2) Izberite servo motor ustrezne specifikacije s pravilnim izračunom pogojev obremenitve, dodanih gredi motorja. (3) Proizvajalec pogona za podajanje ponuja vrsto kompletov izdelkov za enoto za krmiljenje hitrosti podajanja in servo motor, zato se po izbiri servo motorja v priročniku za izdelek izbere ustrezna enota za krmiljenje hitrosti. 3. Izbira pogona vretena (1) Prednost ima glavni motor vretena, ker nima omejitev komutacije, visoke hitrosti in velike zmogljivosti kot enosmerni motor vretena. Območje regulacije konstantne moči hitrosti je veliko, hrup je nizek in cena je nizka. Trenutno 85 % CNC obdelovalnih strojev na svetu poganjajo vretena z izmeničnim tokom. (CNC obdelovalni stroj)(2) Izberite motor vretena v skladu z naslednjimi načeli: 1 Rezalna moč se izračuna glede na različne obdelovalne stroje in izbrani motor mora izpolnjevati to zahtevo; 2 Glede na potreben čas pospeševanja in zaviranja vretena se izračuna, da moč motorja ne sme presegati največje izhodne moči motorja; 3 Kadar se mora vreteno pogosto zaganjati in zavirati, je treba izračunati raven. Vrednost povprečne moči ne sme presegati nazivne izhodne moči motorja; ④ Če je potrebno krmiljenje konstantne površine, mora biti vsota rezalne moči, potrebne za krmiljenje konstantne hitrosti površine, in moči, potrebne za pospeševanje, znotraj območja moči, ki ga motor lahko zagotovi. (3) Proizvajalec pogona vretena ponuja vrsto kompletov izdelkov za krmilno enoto hitrosti vretena in motor vretena, zato se po izbiri motorja vretena v priročniku za izdelek izbere ustrezna krmilna enota hitrosti vretena. (4) Ko je vreteno potrebno za smerno krmiljenje, se glede na dejansko stanje obdelovalnega stroja izbere dajalnik položaja ali magnetni senzor za izvedbo krmiljenja smeri vretena. 4. Izbira detekcijskih elementov (1) V skladu s shemo krmiljenja položaja numeričnega krmilnega sistema se neposredno ali posredno meri linearni premik obdelovalnega stroja in izberejo se linearni ali rotacijski detekcijski elementi. Trenutno se v CNC obdelovalnih strojih pogosto uporablja krmiljenje s polzaprto zanko, pri čemer se izberejo elementi za merjenje rotacijskega kota (rotacijski transformatorji, impulzni dajalniki). (2) Glede na zahteve CNC obdelovalnih strojev za zaznavanje natančnosti ali hitrosti izberite elemente za zaznavanje položaja ali hitrosti (testni generatorji, impulzni dajalniki). Na splošno veliki obdelovalni stroji izpolnjujejo predvsem zahteve glede hitrosti, visoko natančni, majhni in srednje veliki obdelovalni stroji pa predvsem zahteve glede natančnosti. Ločljivost izbranega detekcijskega elementa je običajno za velikostni red višja od natančnosti obdelave. (3) Trenutno je najpogosteje uporabljen detekcijski element CNC obdelovalnih strojev (horizontalni vrtalni in rezkalni stroj) fotoelektrični impulzni dajalnik, ki izbere impulzni dajalnik ustreznih specifikacij glede na korak krogličnega vijaka CNC obdelovalnega stroja, minimalno gibanje CNC sistema, povečavo ukaza in povečavo zaznavanja. (4) Pri izbiri detekcijskega elementa je treba upoštevati, da ima numerično krmilna naprava ustrezno vmesniško vezje.